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影响板框压滤机处理能力的因素

板框压滤机是以辊系的运转带动滤带的运行，通过上、下滤带之间的压力变化和滤带的透水性使固体与液体逐渐分离的一种新型高效固液分离机械设备。因具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，近年来在国内外得到很大的发展，已广泛应用于食品、化工等行业，特别是环保领域。污泥脱水系统能耗大约占污水厂全部能耗的11%，所以提高板框压滤机处理能力对提高污水厂运行效率和降低运行成本意义重大。

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影响框压滤机处理能力的因素：  

板框压滤机在实际应用中涉及到动力消耗、冲洗水消耗、药剂消耗和人力、物力的投入，提高板框压滤机的处理能力对提高污水厂运行效率和降低运行成本有很大帮助 

影响板框压滤机处理能力的因素有很多，包括污泥的性质、絮凝效果、滤带的选择和冲洗状况、压榨区的结构等，在实际应用中，根据所在污水厂污泥性质及现有工艺流程，找出污泥脱水运行的较佳控制参数，使板框压滤机达到较好的污泥脱水效果。 

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板框压滤机简述絮凝污泥首先进入重力脱水区，絮凝产生的游离水绝大部分需在该区被脱除。所以，重力脱水区是影响板框压滤机理能力首当其冲的主要因素之一。在重力脱水区内，絮体沉淀在滤带之上，部分毛细水转化为游离水，大部分游离水需要通过絮体透过滤带而脱除，此段的运行效果对压力脱水区的效果有很大影响，这就给长度有限的重力脱水区段增加了很大的负担，要在运行生产中较大地提高该区的效率。  

板框压滤机简述污泥脱水是通过滤带缝隙排除滤液的，经过刮泥后上下滤带若不及时冲洗干净，下一个脱水循环的滤液就无法顺利透过滤带渗出，容易造成污泥从滤带重力区、楔形区两侧漏出，直接影响出泥效果。

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板框压滤机污泥处理系统有效运行的基本条件

(1)污水中含有足够的可溶性、易降解的**物，作为微生物生理活动所必需的营养物质。

(2)污泥混合液中要有足够的溶解氧，维持好氧微生物的种群优势，保持其新陈代谢活性，有效的去除污水中的污染物质。

(3)压滤机活性污泥在池内呈悬浮状态，使活性污泥能够充分地与污水接触，使活性污泥的**负荷均衡。

(4)板框压滤机设备要保证活性污泥连续回流，并及时地排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥浓度。

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(5)应尽量的防止微生物有毒物质进入压滤机内部，当难以防止有毒物质进入活性污泥系统时，应控制其在活性污泥系统中的浓度在不对微生物产生严重抑制的程度，通过一定时间的驯化，生化系统可逐渐恢复正常。

如何处理板框压滤机使用过度的症状

任何事、物都有一定的使用规律，只有遵守运动规律，才能发挥的更好。机械设备也一样，当板框压 滤机因使用过度而发生一些故障，我们该怎么处理呢？

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板框压滤机设备中的压力较主要的功能是为了对过滤室产生影响，从而控制板框压滤机的生产效果 。而且随着过滤液的压力，能够让过滤室快速的运行，所以压力是影响板框压滤机运行的因素之一。一般 板框式压滤机过滤池在运行一段时间后，在滤料的表面容易形成由滤料细颗粒、悬浮固体和其他粘着性物 质构成的泥球，泥球会增加滤池的起始水头损失，缩短过滤周期。在某炼油厂的板框式压滤机滤池中由于 反冲洗不彻底等原因，有时形成的泥球直径可达100-150毫米。

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过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，，因此很多板框压滤机操作人员为了能够 早点完成工作，会利用增强对板框压滤机滤板压力的多少来进行控制。但在增强压力解决工作问题的时候 会很容易造成板框压滤机滤板没法实现较好的工作效果。随之也会让板框压滤机滤板一直处于这种高压的 环境下进行工作，而且这种操作不会立即反应在滤板上，只有长期工作才能发现会使板框压滤机设备有过 度工作的情况。而当问题出现的时候，板框压滤机设备上所有的滤板都已经是产生损坏了。更严重的还会 使板框压滤机设备中的一些零部件产生变形等，以至于较终无法运行。

板框压 滤机如果工作时间长，而且保养又没有到位的话，多半会呈现疲态，所以要定期对板框式压滤 机定期保养、维护，然后操作人员要持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁。

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