南京洗煤**压滤机工作视频

厢式压滤机固液分离技术

在近年来，人们越来越认识到厢式压滤机液固分离的重要性，认识到它与资源、能源的有效利用以及环境问题紧密相关，因而在理论上和技术上都做了大量研究工作，并取得了可喜的成果。特别是压滤机行业，也随之发展的越来越广泛。

这种良性的互相促进作用，对固液分离的理论和实践的进步均有益处,固液分离是指将离散的难溶固体颗粒从稳定的悬浮液中分离

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固液分离技术的应用较其广泛，从环境控制，到化工和食品产品的生产，从水净化到保护*行器的敏感液压回路，液体中固体颗粒的浓度从大于50%T到低于百万分之几，均能用到分离技术。

随着工业的迅猛发展和多样化，有大量的固液分离问题需要解决，这就促进了固液分离机械及其附属设备的发展。

厢式压滤机多年来受到广大客户的亲睐，在业内享有非常好的口碑。

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厢式压滤机分离通道设计优点

厢式压滤机作为出现比较早的固液分离设备，因其优异的性能被应用到工业生产的各个领域，因为其出现的比较早所以就有和现代形式的压滤机有不同的地方，表现较为**的就是分流通道设计在滤板中间，这是厢式压滤机不同于其他压滤的地方，也是其优势所在。

厢式压滤机把分离通道设计在滤板中间，而滤板中间正好是压滤机滤室的存储滤饼空间的中心，也是滤布的中心，这样从进料通道进来的过滤液，可以很好均匀的进入滤腔中，使的过滤液能较大限度的与滤布接触，实现过滤作用，使得滤布的每一个部分的过滤效率相同，所以在滤布上方的固体累积物也很均匀。

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如果滤饼在滤布周围堆积的不均匀，在滤饼过多的位置的滤布，其过滤效果就会很明显的降低，甚至会阻止过滤效果，压滤机这样设计就不会因为滤布上一部分的固体堆积过多，而降低了压滤机的过滤效率，而却滤室的存储空间也会使用的更合理，存储滤饼的体积也就更多，使得压滤机的一个间歇工作循环的时间也更长一些，这样可以提高压滤机的工作效率。

另外就是滤板只有一个中心的穿孔，其在压滤过程中，中间的压力可以很好的分散在周围，这样可以使得滤板耐压力更强，承受力也更强，所以使得滤布在强压的工作环境下也更加的坚固耐用，不易变形和损毁。

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如何正确安装隔膜压滤机

隔膜压滤机的安装：

1、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

2、液压隔膜压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>—5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网加入。

3、隔膜压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧隔膜压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

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4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。

5、隔膜压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

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厢式压滤机在石墨生产环节中的应用情况

厢式压滤机产品介绍 ：

石墨选矿生产线的选矿方法有浮选，电选，重选等，应用较广泛的是浮选法。鳞片石墨具有较好的可浮性，因此，大都采用浮选法进行分选，在使用浮选药剂中，国内通常用煤油或柴油作捕收剂，二号油或新型浮选油作起泡剂，经过多年的生产实践，四号油被认为是理想的石墨选矿起泡剂。 石墨矿石中常有云母等硅酸盐矿物伴生，浮选时，为抑制这类矿物，可以使用水波动，淀粉，糊精，**胶和纤维素等药剂，如矿石中黄铁矿含量较高，可以加石灰和氧化物。 石墨选矿生产线的重选法可分为干式和湿式两种，干式为风选，湿式则用摇床。国内外曾用重选法分选石墨，目前单独使用重选法分选石墨较少，多半采用石墨选矿生产线的重选和浮选联合流程，即先用重选分离出重矿物，然后将重选尾矿（轻矿物）用浮选法处理。

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