压滤机的正确使用方法
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸较高工作压力,但较小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
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3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。 5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
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带式压滤机脱水效果较好
带式压滤机是一款新型的过滤设备,广泛应用在污水处理,果蔬加工行业。带式过滤 机和传统的设备不同,它是由上下两条滤带夹带着污泥层,所以不仅具备过滤,还带有压 滤的作用。在过滤中帮助我们解决了污泥,实现了污泥脱水的功效。
l、滤带。对于滤带的要求较高,较好能具备较高的强度,还要耐高温,还要考虑污 泥的性质,使滤带具备良好的透气性能,这样才能符合要求。
2、辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。
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3、滤带的张紧系统。这是由气动系统来控制。
4、带速控制。对于不同性质的污泥,对带速的要求各不相同,所以在选择的时候, 得根据所要过滤的物质特征来。
带式压滤机在工作的时候,受污泥的影响小,所以性能比较稳定,控制起来较简单, 对操作人员的要求也不高,适合企业所需
我国生产的袋式压滤机已经开始出口到一些发展中国家。 我国压滤机制造业正属于 正 在发展的行业,大多数企业技术水平不高,组织结构不合理,产业集中度较差。近两 年 ,这种局面也开始有所改变。
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带式过滤机在泥浆脱水中的工作情况
较近几年,过滤机行业发展比较迅速,带式过滤机是一种形象的过滤设备,目前已经被广泛应用在污水处理,造纸厂,洗煤等企业。可以说带式过滤机是使用较为广泛的一种过滤设备。下面就让我们详细介绍一下带式过滤机在泥浆脱水中的工作情况。
带式过滤机脱水机理带式过滤机是一种连续运转的新型固液分离设备,污泥经絮凝、重力脱水、低压脱水、高压脱水、滤饼随滤带运行到卸料辊时被卸落。
1.絮凝给料泥浆在进入带式过滤机前首先投加絮凝剂进行预处理,泥浆中的微小固体颗粒通过高分子絮凝剂的长分子链的搭桥作用凝聚成絮凝团,其间隙中的水成为游离水而析出。从而实现固液初步分离。这是带式过滤机脱水的关键部分。
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2.重力脱水絮凝后的物料通过布料器铺于带式过滤机的网带上,游离水绝大部分漏出,物料随着网带运行进入楔形预压脱水区,此时物料中的水继续靠重力漏掉,同时由于上下网带间距逐渐减小,物料受到挤压,进一步加速了游离水的脱离。
3.带式过滤机低压脱水重力脱水后的物料在上下网带之间随网带的运行经过若干个直径由大到小的辊筒的反复挤压,压力不断增加,使物料中的间隙水大部分被挤出来,物料的含水量进一步降低,基本成饼状。
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4.高压脱水低压脱水后的物料出机前通过几组对压辊进行高压脱水,这个过程可根据带式过滤机物料性能的不同及对滤饼含水率要求的不同适当调整压强以得到较理想的滤饼。
5.带式过滤机滤饼剥离脱水后的污泥在网带上成饼状随网带出机,通过卸料装置将网带上的滤饼剥离下来。
正确调节压滤机压力大小
想要让压滤机实现较佳的过滤效果,对于压力大小的关注必不可少,日常的设备操作中,不少客户都会随时关注压滤机的变化,进而对如何调节压滤机压力大小关注较多。
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今天东龙就和大家一起来探讨如何正确的调节压力大小。无论是想让压滤机设备增加压力还是减少压力,我们都可以利用以下的方式:例如我们可以将小孔之间的间隙率进行增加,这样做是可以提高压滤机设备过滤的速度的,因为这样可以减少压滤机滤饼的阻碍。另外我们也可以使用一些药剂,用来提升压滤机滤饼的性能,还有利用温度和预滤的方式,增加工作效率,温度是为了减少粘稠度,而预滤是为了减少压滤机滤饼的厚度。我们在平时的工作中仔细观察并作出对应的操作,就一定可以提高效率。
总结来说提高过滤效率,与过滤物的性质、结构、温度有着密切的关系,考虑过滤物质与压滤机的匹配则能有效提高处理速度并获得好的过滤效果。
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