南京板框压滤机|南京板框压滤机工作视频

压滤机在过滤工序应用中如何提高效率

压滤机是一种理想的煤泥水处理设备, 影响压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况,提高工作效率, 要结合选煤厂的生产实际和生产工艺, 对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整, 以确保压滤机高效运行。目前市场上较有效较好用的固液分离设备，经过**的发展历程，压滤机的种类多种多样，使用泛围在不断的扩大。

南京板框压滤机工作视频

一般在行业的过滤工序应用中，压滤机通过原始的技术，通过旋转的方式，通过丝杆的伸出，将对滤板进行试压，从而实现将人力转化为设备需要对滤板的压力。压滤机需要压力的**来源，也 是较原始的来源方式。压滤机入料浓度应保持在400～600g/L, 既可以保证压滤机要求的入料浓度, 又可以保证耙式浓缩机的正常运转。

(1)保证合理水平的入料浓度。理论上讲, 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。一般压滤机过高底流浓度给耙式 浓缩机的正常和安全运行带来隐患, 若追求过高的底流浓度, 可能会造成耙式浓缩机压耙, 影响正常生产。

南京板框压滤机工作视频

(2)保持合理的入料压力。压滤机在入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快,压滤机过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格 地说滤室的封闭性还不理想, 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11～0.12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。

南京板框压滤机工作视频

压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。压滤机工艺设计则具有一定的灵活性, 即当洗煤系统跑粗时, 可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机, 回收粗物料, 而将离心机离心液返回压 滤机入料, 这既能改善压滤机入料的粒度组成, 又可以改善压滤机工作状况。

框压滤机运行中内部液压系统的调整

在板框压滤机的运行过程中，液压系统利用液压油的作为压力的载体传递内部的压力，可以说液压油直接影响到压滤机的运行状况，其对于板框压滤机的影响将直接反应在处理效果上。板框压 滤机作为一个机械，其运转需要油作为辅助，既包括润滑效果，也包括传动效果。液压油之于压滤机就是这样，板框压滤机整体更好更顺畅地运行，又使得压滤机有效地避免了磨损的消耗，是压滤机不 可或缺的使用油剂。

南京板框压滤机工作视频

由于板框压滤机的使用环境通常比较恶劣，不是含有一定浓度的酸性气体及就是充斥煤油、碱性粉尘等，长此以往，这些具有腐蚀性的化学物质对压滤机的电气元器件的伤害积累，便可能导致 电气故障，造成控制按钮无响应。

当板框压滤机出现控制按钮操作无效的状况时，要检查板框压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮，若点亮说明按钮无故 障，若未点亮应对按钮，相关端子导线等进行检查。

南京板框压滤机工作视频

过滤工序板框压滤机液压系统部件的运行状况

板框压滤机作为一个机械，其运转需要油作为辅助，既包括润滑效果，也包括传动效果。液压油之于板框压滤机就是这样，既帮助压滤机整体更好更顺畅地运行，又使得板框压滤机有效地避免了 磨损的消耗，是板框压滤机不可或缺的使用油剂。

在板框压滤机的运行过程中，液压系统利用液压油的作为压力的载体传递内部的压力，可以说液压油直接影响到板框压滤机的运行状况，其对于板框压滤机的影响将直接反应在处理效果上。板框 压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室，也就是说一定数量的滤板必须在强大压力作用下工作，当这个压 力无意间**出了滤板的承受范围时候，滤板自然就会破裂损毁。

南京板框压滤机工作视频

板框压滤机滤板松开甚至漏油

板框压滤机滤板松开甚至漏油要如何处理，下面让小编来介绍一下。

常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

南京板框压滤机工作视频

地址：古城镇西街

联系电话：0374-8621698

手机：138-3748-5637

Q Q：287208869

传真： 0374-8621225

联系人： 张恒宇

网址：