娄底隔膜压滤机 质量有保证

我司生产的过滤设备有：系列板框式、厢式压滤机，隔膜压滤机，不锈钢压滤机和立式压榨机。其中压滤机分为：手动、液动、自动、厢式、板框式、机电液一体式和机电液分体式；滤板尺寸从315mm至2000mm，过滤面积从0.4m2至1190m2的各式压滤机，产品设计合理、造型过滤板分为：增强聚丙烯滤板、金属和塑钢滤板。其中增强聚丙烯滤板为一次性模压成型，此种过滤板具有滤板品质好、过滤速度快、滤饼脱水效率高、洗涤彻底、性能稳定、操作方便、安全、省力，同时具有抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒无味，自重小，强度高等特点；金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。滤板采用点状圆锥凸台设计，过滤面积大，滤速快，过滤周期短，能较大提高工作效率和经济效益。

压滤机脱水工艺流程介绍

工作时首先启动进料泵，不断往压滤机滤室内填充物料，填满整个滤室后压力逐渐升高，当进料泵压力达到所设定的压力（一般为0.8MPa）时，进料泵进入保压阶段，此时滤液明显减少，停泵，进料结束。接着启动高压压榨水泵，压榨泵将清水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的压力不断膨胀，滤室内的滤饼受隔膜滤板膨胀压力的作用，滤饼中的水分穿透滤布溢出，滤饼含水率进一步降低。压榨泵持续工作，压榨压力持续升高，滤液不断排出，当压榨压力达到设定压力（一般1.2MPa）时，调频保压，保持压榨压力直至调频到设定频率停泵，压榨结束。滤室内的泥饼受隔膜滤板的作用强制脱水，达到工艺脱水要求（压榨出滤饼内更多水分）。高压隔膜压榨水泵停止运转，泄压阀打开并卸压至常压；然后压滤机开始卸料，泵站电机启动，液压缸逐渐卸压，活塞杆向后移动并把压紧板拉回至初始位置，皮带机运转，拉板机械手由变频电机驱动至**块滤板进行取板，滤饼在重力的作用下自动脱落，取拉板机械手动作重复，滤板依次拉开，直到将所有滤饼卸完，取拉板机械手回到初始位置。滤饼卸完后，皮带机停止，液压缸电机启动，翻板合闭，油缸压紧滤板，压滤机开始进料，进入下一个工作循环。

   压紧板在液压缸活塞驱动下，将隔膜滤板、配板及固定在滤板上的滤布密闭压紧并形成空腔，滤板四周边缘为密封面，一般保证油缸压紧力为滤板过滤压力的13～15倍，保证在进料脱水过程中料浆不会从密封面四周泄露。