很生产的厢式压滤机,应用在环保行业的污泥脱水压滤机面积计算方法。常用的计算方法有湿泥量法、干污泥量法及悬浮物量法等方法。而在这些常用方法中湿泥量法是较常用的也是比较精确的方法。建议广大厂家较好选用此方法..或者直接拨打厂家电话进行咨询..厂家会根据你们每天的处理量为您量身订做一套满意的方案…
1.过滤面积的标准:按国家规定的生产压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。
2.压滤前:体积V1(M3)、压滤前污水中的污泥含量A=0.8%至3%。
3.压滤后:体积V2(M3)、压滤后污泥含水率B=75%(这里要说明下物料不同,压力不同,压榨的时间不同。可能之后的含水率也会相差很大,目前为止我们公司生产的工程案列中较低含水率18%至50%不等。)
4.压滤周期:每天压滤次数T。
5.含固量平衡法:V1×(1-a)=V2×(1-b),得出V2=V1×(1-a)/(1-b)。
6.过滤面积: =1000×V2/15/t=1000×V1×(1-a)/(1-b)/15/t。
7.举例说明:某污泥厂,每天经处理后(到污泥浓缩池)产生湿污泥量V1=6.0M3,含水率a=98.0%,拟准备每天对污泥浓缩的污泥处理一次,其需选用压滤机的过滤面积=1000×6.0×(1-98%)/(1-75%)/15/1=32,根据计算建议选用35M2(比32M2大点)的XMYJ35/800-UB压滤机一台
工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。
工作原理:
工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。
原理如下:滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用(相同条件下),不过自动化程度都较高,清洗滤布也有自动装置,一般更换滤布的次数也不会频繁。
优点:
主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业。