厢式压滤机过滤面积选型理论计算
压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。今天主要分享的是厢式压滤机过滤面积选型理论计算公式:
过滤面积的标准:按国家规定的生产压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。
压滤前:体积V1(M3)、压滤前污水中的污泥含量A=0.8%至3%。
压滤后:体积V2(M3)、压滤后污泥含水率B=75%(这里要说明下物料不同,压力不同,压榨的时间不同。可能之后的含水率也会相差很大,目前为止我们公司生产的工程案列中较低含水率18%至50%不等。)
压滤周期:每天压滤次数T。
含固量平衡法:V1(1-a)=V2(1-b),得出V2=V1(1-a)/(1-b)。
过滤面积=1000V2/15/t=1000V1(1-a)/(1-b)/15/t。
全自动板框压滤机能耗低,这对污泥日处理量百吨以上的污泥处置工程,节省了一笔不小的开支。全自动板框压滤机处理后的滤饼含水率低,给运输带来了便利,节约了运输成本。
压滤机的结构由三部分组成:
(机架)机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要,机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考,其质量可满足欧洲客户的需要。A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
厢式压滤机和板框压滤机不同点:
1、厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。
2、板框压滤机是较先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
总之:两种滤油机虽然感觉很像,但是优缺点各有不同,建议还是根据过滤介质来决定如何选择,从正规企业购买,质量和价格比较靠谱。
隔膜式压滤机在单位面积处理能力、滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都出的效果。
处理城镇生活污泥外,工业污泥也是我国污泥的一大来源,新疆压滤机,且工业污泥成分复杂,部分中含有较难处理的毒害物质,压滤机厂家,因此,对工业污水处理厂的污泥脱水处理需格外重视。那么工业污水处理厂污泥脱水用哪些污泥处理设备,能将污泥实现较大化减量处理?
工业污泥处理常用的污泥处理设备有带式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机和叠螺式污泥脱水机等。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备,是固液分离设备,应用于工业生产已有悠久的历史,板框式压滤机对于粘细物料的分离,有其*特的优越性。
板框式压滤机是通过将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列,每组滤板和滤框中间夹有滤布,用压紧端把滤板和滤框压紧,使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入,水通过滤板从滤液出口排出,完成污泥脱水工作。
板框式压滤机具有分离效果好、适应性广,操作简单,滤饼含固率高,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强等优点。
板框式压滤机对物料的适应性强,适用于各种污泥。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率低已经做到60%以下,相比的厢式压滤机,滤饼含固率高可2倍以上,滤饼运输成本大大,滤饼可电厂直接,真正将污泥变,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机
板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔.