衡阳厢式压滤机 品质**

全自动板框压滤机能耗低，这对污泥日处理量百吨以上的污泥处置工程，节省了一笔不小的开支。全自动板框压滤机处理后的滤饼含水率低，给运输带来了便利，节约了运输成本。

板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔.

跟福合学习怎样减少厢式压滤机使用成本?


对于大多数使用厢式压滤机的客户来说，除了关注厢式压滤机的工作效益之外，同时大多数都关心其使用成本，如果对设备使用得当或者维护有方的话，从长期的角度考虑节约下来的费用相当可观，积少成多嘛。所以今天福合压滤机厂家就为大家介绍下怎样减少厢式压滤机使用成本。
首先是对液压油方面的节约，对于液压油节约主要有两个方面1.防泄露2.防污染。首先我们要紧闭液压系统的加油阀和液压油直接接触通道，这样就能尽可能的降低外界物质对液压油的污染，这样就能尽可能的减少更换液压油，从而可能节省一部份费用。而相对于液压系统来说，液压油在液压系统循环的时候，液压系统受环境因素的影响，时间的影响..液压系统会逐步老化就会出现泄露。所以我们要定期检查密封圈等位置，一旦发生泄露我们要及时停止工作及时修复，尽可能的减少泄露。
其次就是厢式压滤机滤板。现在的厢式压滤机滤板大多都是采用聚丙烯材料制成，在加上设备工作环境所致。如果不好好的维护厢式压滤机滤板，其更换滤板所带来的费用会给是一笔不小的费用。而如何正确的使用维护厢式压滤机滤板我们前面已经提到过，在此就不详细的为大家解说了。需要提醒的是我们不需要盲目的追求厢式压滤机压力，只要能保证设备能正常工作就行了。这样能大大降低滤板损坏的几率。同时需要再次提醒下在厢式压滤机工作的时候如发现滤板边缘有可疑固体要及时清理掉。
较后就是滤布，滤布在厢式压滤机上是较容易损坏的材料之一，也是设备使用成本中比率不小的部分。所以在使用厢式压滤机时，我们尽量的不要轻易对滤布移动或者改变，如果滤布工作机会加大，就意味着滤布破裂的机会加大，也增加了设备的使用成本。同时尽可能减少一些比较尖锐的物体进入厢式压滤机，这样也能大大的减少滤布的损坏几率。从来节约了一部分的费用。
好了，今天我们就简单的介绍到这里。总之我们还需要再次重复下，我们不能忽视厢式压滤机工作中每一个可能跟厢式压滤机带来损坏的细节。有时一个小的细节也会跟我们带来更大的成本。
厢式压滤机和板框压滤机不同点：
1、厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。
2、板框压滤机是较先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
总之：两种滤油机虽然感觉很像，但是优缺点各有不同，建议还是根据过滤介质来决定如何选择，从正规企业购买，质量和价格比较靠谱。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率低已经做到60%以下，相比的厢式压滤机，滤饼含固率高可2倍以上，滤饼运输成本大大，滤饼可电厂直接，真正将污泥变，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机
很生产的厢式压滤机，应用在环保行业的污泥脱水压滤机面积计算方法。常用的计算方法有湿泥量法、干污泥量法及悬浮物量法等方法。而在这些常用方法中湿泥量法是较常用的也是比较精确的方法。建议广大厂家较好选用此方法..或者直接拨打厂家电话进行咨询..厂家会根据你们每天的处理量为您量身订做一套满意的方案…
1.过滤面积的标准：按国家规定的生产压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。
2.压滤前：体积V1（M3）、压滤前污水中的污泥含量A=0.8%至3%。
3.压滤后：体积V2（M3）、压滤后污泥含水率B=75%（这里要说明下物料不同，压力不同，压榨的时间不同。可能之后的含水率也会相差很大，目前为止我们公司生产的工程案列中较低含水率18%至50%不等。）
4.压滤周期：每天压滤次数T。
5.含固量平衡法：V1×（1-a）=V2×（1-b），得出V2=V1×（1-a）/（1-b）。
6.过滤面积： =1000×V2/15/t=1000×V1×（1-a）/（1-b）/15/t。
7.举例说明：某污泥厂，每天经处理后（到污泥浓缩池）产生湿污泥量V1=6.0M3，含水率a=98.0%，拟准备每天对污泥浓缩的污泥处理一次，其需选用压滤机的过滤面积=1000×6.0×（1-98%）/（1-75%）/15/1=32，根据计算建议选用35M2（比32M2大点）的XMYJ35/800-UB压滤机一台
如何选择厢式压滤机的滤料


厢式压滤机滤料的选择是滤池运行好坏的关键，也是厢式压滤机的重要组成部分。滤料的种类、性质、形状和级配等是决定滤层截留杂质能力的重要因素。
选择滤料的材料，需考虑以下几个方面。
（1）有足够的机械强度：厢式压滤机滤料必须具有足够的机械强化，以避免在冲洗过程中颗粒发生过度的磨损而破碎。因为破碎的细粒容易进入过滤水中，且磨损与破碎使得颗粒粒径变小，这样更增加了滤头的水头损失，而且在冲洗过程中也将会被水流带出滤池，增加了滤料的损耗，所以必须有足够的机械强度，如石英砂。
（2）具有足够的化学稳定性：足够的化学稳定性可避免厢式压滤机在过滤过程中，发生溶解与过滤水的现象，引起水质的恶化。严格说起来，一般滤料都有较微量的溶解现象，但不影响普通用水的水质要求。
（3）能就地取材、**：厢式压滤机在水处理中，做常用的滤料是石英砂，它可以使河砂、海砂，也可以是采矿场取得的砂。但需要严格清洗，不能含有对人体健康和生产有害的物质。
（4）外形接近于球状，表面比较粗糙且有棱角：这样吸附表面比较大，棱角处吸附力较强。有一定的颗粒级配和适当孔隙率，提高过滤效率。滤料粒径是指颗粒正好通过某一筛孔时的孔径。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备，是固液分离设备，应用于工业生产已有悠久的历史，板框式压滤机对于粘细物料的分离，有其*特的优越性。
板框式压滤机是通过将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，完成污泥脱水工作。
板框式压滤机具有分离效果好、适应性广，操作简单，滤饼含固率高，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强等优点。
板框式压滤机对物料的适应性强，适用于各种污泥。