污泥处置费用降低是从各个组成因素出发的。首先我们必须具有污泥处理设备优势,苏东化工全自动结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便;过滤面积选择范围灵活,占地少;对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。不仅有效了污泥处理设备寿命,而且还充分降低污泥处置折旧费用。
厢式压滤机过滤面积选型理论计算
压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。今天主要分享的是厢式压滤机过滤面积选型理论计算公式:
过滤面积的标准:按国家规定的生产压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。
压滤前:体积V1(M3)、压滤前污水中的污泥含量A=0.8%至3%。
压滤后:体积V2(M3)、压滤后污泥含水率B=75%(这里要说明下物料不同,压力不同,压榨的时间不同。可能之后的含水率也会相差很大,目前为止我们公司生产的工程案列中较低含水率18%至50%不等。)
压滤周期:每天压滤次数T。
含固量平衡法:V1(1-a)=V2(1-b),得出V2=V1(1-a)/(1-b)。
过滤面积=1000V2/15/t=1000V1(1-a)/(1-b)/15/t。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率低已经做到60%以下,相比的厢式压滤机,滤饼含固率高可2倍以上,滤饼运输成本大大,滤饼可电厂直接,真正将污泥变,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机
禹州市东龙化工机械有限公司是一家分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于一体,具有专业的生产技术,先进的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,我们不断开发完善产品技术和品质,提高产品的自动化程度和售后服务质量。多年来我们不懈的努力深得广大用户的信赖,产品**国内外。公司生产的过滤设备有系列压滤机产品,包括板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、带式压滤机等。产品规格齐全,设计合理,造型美观,取材讲究,坚固耐用,工作适应性强。本着为用户负责的态度,优惠配套供应滤布、滤膜及输液泵,并以我们的技术优势,设计制造不同设备配套的液压装置系统及物料输送设备。产品广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。
生产的系列有:规格型号有250、390、500、700、800、870、1000、1250、1500、2000型,过滤面积1-1060平方,压紧方式有千斤顶压紧、机械压紧、液压自动压紧、自动拉板等;滤板材质有增强聚丙烯、玻璃纤维聚丙烯、不锈钢、铸铁、球墨铸铁供选择。增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计,一次模压成型,具有过滤面积大、滤速快、化学性能稳定、抗腐蚀性强等特点。耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味、重量轻、强度高、操作省力。采用厢式滤板使物料很容易脱落,较大地提高了工作效率和经济效益。金属滤板精铸成型,耐高温、高压,坚固耐用;隔膜滤板采用镶嵌式,隔膜牢靠,过滤效果好,使用寿命长。
我公司不以实现较大利润为目的,不以资产的较大规模化为目标,不以低价为迎合市场而降低产品的品质,坚持“品质保证,精品奉献,道德为先,诚信为本”的经营理念,以客户需求作为我们发展的基础,以客户满意作为我们追求的目标,以合理的价位满足不同客户的需求。我们一贯奉行服务至上的理念,满怀真诚的与各界朋友精诚合作、共同发展。
全自动板框压滤机能耗低,这对污泥日处理量百吨以上的污泥处置工程,节省了一笔不小的开支。全自动板框压滤机处理后的滤饼含水率低,给运输带来了便利,节约了运输成本。
压滤机的结构由三部分组成:
(机架)机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要,机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考,其质量可满足欧洲客户的需要。A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。