嘉峪关隔膜压滤机 产品能耗低

(压紧机构)
手动压紧、机械压紧、液压压紧。A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到较大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上**，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限
污泥处置费用降低是从各个组成因素出发的。首先我们必须具有污泥处理设备优势，苏东化工全自动结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少;对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。不仅有效了污泥处理设备寿命，而且还充分降低污泥处置折旧费用。
一般隔膜压滤机设备具有以下优点：

1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分，一般可以达到9%左右。
5、与相比，有效过滤面积增大，加快了过滤速度。
6、耐酸，耐碱，使用的温度更高，一般可以在230左右的温度使用，应用更加广泛，基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计，使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。

我司生产的过滤设备有：系列板框式、厢式压滤机，隔膜压滤机，不锈钢压滤机和立式压榨机。其中压滤机分为：手动、液动、自动、厢式、板框式、机电液一体式和机电液分体式；滤板尺寸从315mm至2000mm，过滤面积从0.4m2至1190m2的各式压滤机，产品设计合理、造型过滤板分为：增强聚丙烯滤板、金属和塑钢滤板。其中增强聚丙烯滤板为一次性模压成型，此种过滤板具有滤板品质好、过滤速度快、滤饼脱水效率高、洗涤彻底、性能稳定、操作方便、安全、省力，同时具有抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒无味，自重小，强度高等特点；金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。滤板采用点状圆锥凸台设计，过滤面积大，滤速快，过滤周期短，能较大提高工作效率和经济效益。

高压隔膜压滤机和其他污泥脱水设备的简单对比：
高压隔膜压滤机是一种间歇式运行的脱水设备，应用广泛，操作简单。污泥调质后，对污泥脱水的深度，明显优于带式压榨机、离心机等其他过滤设备，在节能减排方面具有明显的优势。
自动高压隔膜压滤机作为污泥深度脱水分离设备，应用于市政污水、造纸污水及其他工业污水处理已非常成熟，它具有污泥深度脱水效果好、适应性广，特别对于污泥在过滤完成后滤饼内的间隙水，通过高压隔膜压榨能够有效的把间隙水分离出来，较终污泥的含水率能够降到60%以下，高压隔膜自动深度脱水压滤机与离心机及带式过滤机比较，压滤后的物料含固率要高出20%-25%。
?
一般来说，污泥处理项目建立后都不会有大规模的改建，所以处理的设备选择很重要，选择一款可靠性高的污泥处理压滤机设备为日后的处理效率和成本支出带来了很大优势。